NU 209-E-XL-K-TVP2-C3 (FAG) Zylinderrollenlager einreihig, Polyamidkäfig FAG

Dieses Zylinderrollenlager in X-life-Qualität wurde für Loslagerungen mit hohen Radialbelastungen entwickelt und überzeugt in industriellen Antriebssystemen durch seine optimierte Innengeometrie sowie einen reibungsarmen Polyamidkäfig mit geringer Massenträgheit. Die kegelige Bohrung 1:12 und das erhöhte Radialspiel C3 machen es zur idealen Lösung für Anwendungen mit thermischen Schwankungen und festen Passungen.

Erläuterung:
• NU: Außenring mit zwei Borden, Innenring ohne Borde; ermöglicht die freie axiale Verschiebung der Welle in beide Richtungen, ohne Aufnahme von Axialkräften
• E: Ausführung mit erhöhter Radialtragfähigkeit durch optimierte Innengeometrie
• XL: X-life-Technologie mit verbesserten Kontaktflächen, höherer dynamischer Belastbarkeit und verlängerter Gebrauchsdauer
• K: Kegelige Bohrung im Verhältnis 1:12 für die Montage durch kontrolliertes Aufschieben auf Welle oder Spannhülse mit präziser Einstellung des Radialspiels
• TVP2: Massiver Fensterkäfig aus glasfaserverstärktem Polyamid PA66
• C3: Erhöhtes internes Radialspiel zur Kompensation von Presspassungen und thermischen Ausdehnungen

Eigenschaften:
Die NU-Bauform verfügt ausschließlich am Außenring über zwei Führungsborde, während der Innenring bordlos ausgeführt ist. Dadurch kann sich die Welle axial in beide Richtungen frei bewegen, weshalb dieses Lager als Loslager eingesetzt wird. Es nimmt keine Axialkräfte auf, sondern überträgt ausschließlich Radialkräfte auf das Gehäuse.
Ein wesentlicher Vorteil dieser Konstruktion ist die Trennbarkeit der Lagerringe. Beim Ausbau verbleibt der Innenring auf der Welle, während Außenring, Rollen und Käfig im Gehäuse verbleiben. Dadurch entfallen aufwendige Abziehvorgänge und das Risiko von Beschädigungen an den Passflächen wird deutlich reduziert.
Die kegelige Bohrung 1:12 ermöglicht bei der Montage ein kontrolliertes Aufschieben auf Wellen oder Spannhülsen. Das interne Radialspiel kann direkt vor Ort präzise eingestellt werden.
Die Ausführung E verfügt über eine optimierte Innengeometrie, die die dynamische Grundtragzahl um bis zu 18 % gegenüber Standardausführungen erhöht. In Kombination mit der X-life-Technologie, die für gleichmäßigere Kontaktverhältnisse, geringere Reibung und eine reduzierte Schmierstoffbeanspruchung sorgt, kann die nominelle Lebensdauer um mehr als 70 % über der eines vergleichbaren Standardlagers liegen.
Der massive Fensterkäfig aus glasfaserverstärktem Polyamid PA66 weist gegenüber Stahlkäfigen ein geringeres Gewicht auf. Die reduzierte Rotationsmasse verbessert das Verhalten bei häufigen Beschleunigungs- und Bremszyklen und trägt gleichzeitig zu einem niedrigeren Betriebsgeräusch bei.

Wartung:
Das Zylinderrollenlager wird in offener Ausführung ohne integrierte Dichtungen geliefert. Daher ist sowohl bei der Montage als auch im Betrieb auf einen wirksamen Schutz vor Staub, abrasiven Partikeln und Flüssigkeiten zu achten. Verunreinigungen führen unmittelbar zu erhöhtem Verschleiß an Laufbahnen und Rollen und verkürzen die Lagerlebensdauer.
Die Schmierung erfolgt durch den Betreiber. Schmierstoffart, Erstbefüllung und Nachschmierintervalle sind entsprechend den Betriebsbedingungen festzulegen. Maßgebliche Einflussgrößen sind Drehzahl, Belastung, Umgebungstemperatur und Umgebungsbedingungen. Eine unzureichende Schmierung verursacht erhöhte Betriebstemperaturen und vorzeitigen Verschleiß der Laufbahnen. Eine Überdosierung führt zu erhöhten Scherverlusten und kann ebenfalls eine Überhitzung verursachen.
Der glasfaserverstärkte Polyamidkäfig begrenzt die zulässige Betriebstemperatur auf 120 °C. Oberhalb dieses Wertes nehmen die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs ab. Im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung empfiehlt sich die regelmäßige Überwachung von Schwingungen und Betriebsgeräuschen. Ein Anstieg dieser Werte deutet häufig auf Verunreinigungen, Schmierungsprobleme oder beginnende Ermüdungserscheinungen der Laufbahnen hin.

Stärken:
• Trennbare Bauweise für schnellen Ausbau ohne aufwendige Demontagearbeiten
• C3-Radialspiel zur sicheren Kompensation thermischer Ausdehnungen und enger Passungen
• Glasfaserverstärkter Polyamidkäfig mit geringer Trägheit für dynamische Betriebsbedingungen und reduzierte Geräuschentwicklung
• X-life-Oberflächen für geringere Reibung, reduzierte Wärmeentwicklung und längere Schmierstoffstandzeiten
• Verlängerte Lagerlebensdauer gegenüber Standardlagern gleicher Baugröße
• Hohe Radialtragfähigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen

Anwendungen:
Zylinderrollenlager mit kegeligem Bohrungsdesign eignen sich besonders für Loslagerungen in industriellen Rotationsmaschinen. Häufige Einsatzgebiete sind Elektromotoren, Industriegetriebe und Kreiselpumpen, bei denen thermische Längenänderungen der Welle ohne Übertragung axialer Kräfte aufgenommen werden müssen.
Die kegelige Bohrung 1:12 empfiehlt sich insbesondere für Maschinen, bei denen wiederholte Spieleinstellungen erforderlich sind oder lange Wellen montiert werden müssen, ohne die gesamte Anlage zu demontieren. Typische Beispiele sind Walzwerke, industrielle Zerkleinerungsanlagen und Kolbenverdichter, bei denen Spann- oder Abziehhülsen regelmäßig eingesetzt werden.
Das erhöhte Radialspiel C3 und der glasfaserverstärkte Polyamidkäfig sind besonders für Anwendungen mit starken Temperaturschwankungen geeignet, beispielsweise in Industrietrocknern, Wärmebehandlungsöfen oder temperaturgeführten Produktionslinien der Lebensmittelindustrie.