Effizienzsteigerung bei Verschraubungsprozessen in der Umformtechnik

In einem Presswerk wurde eine Herausforderung bei der Verschraubung von Gewindestangen identifiziert, über die Hydraulikzylinder fixiert sind. Das Anziehen der eingesetzten Spannsätze mit einer Kraft von 1.600 kN (160 Tonnen) erwies sich als besonders anspruchsvoll.

Aufgrund der hohen Belastung – die Schrauben wurden mit bis zu 90 % des maximalen Anzugsmoments beansprucht – konnte der Anziehvorgang nur in sehr kleinen Schritten erfolgen. Jede Schraube ließ sich lediglich in Viertelumdrehungen bewegen, um eine Überlastung einzelner Verbindungselemente zu vermeiden. Andernfalls bestand das Risiko von Materialversagen, insbesondere in Form abbrechender Schraubköpfe, was sowohl sicherheitstechnische als auch prozessuale Nachteile mit sich brachte.

Der bestehende Prozess war entsprechend zeitintensiv und erforderte pro Spannsatz rund 90 Minuten.

Im Zuge einer technischen Optimierung wurde eine alternative Lösung implementiert. Durch den Einsatz einer innovativen ClampMutter konnte der Montageprozess signifikant vereinfacht werden. Die konstruktiven Eigenschaften dieser Lösung ermöglichen ein gleichmäßiges Anziehen ohne zusätzliches Gegenhalten.

Dies führte zu einer deutlichen Reduzierung des Arbeitsaufwands von anderthalb Stunden auf wenige Minuten pro Spannsatz.